鋁單板表面凹凸波紋是什么原因？

　　鋁單板廠家生產(chǎn)加工鋁單板的時(shí)候會(huì)遇到這樣那樣的問題，鋁單板表面凹凸不平就是常遇到的問題之一。那么，造成鋁單板表面凹凸波紋的原因是什么呢?造成鋁單板不合格有很多原因，比如鋁單板的擠壓模具設(shè)置問題，支撐墊問題等等。下面，給大家介紹造成鋁單板表面凹凸的具體原因：

　　1、鋁單板擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。

　　2、鋁單板擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。

　　3、鋁單板擠壓模具上下模工作帶落差比超差。

　　4、鋁單板擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。

　　5、鋁單板擠壓模腔內(nèi)上模阻(分)流臺(tái)偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小，深淺，位置)不對(duì)。

　　6、鋁單板擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無(電火花沒打好)或太大(工作帶無支撐而開裂變形)。

　　7、新模或修復(fù)過的鋁單板擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。

　　8、部分鋁單板擠壓工作帶上有油跡。

　　9、支撐墊太小阻礙。

　　10、鋁單板尾端1m左右出現(xiàn)波浪(V3體積鋁壓入)。

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